纖維球濾料是由纖維絲扎結而成的，它與傳統的鋼性顆粒濾料相比具有彈性效果好，不上浮水面，空隙大，工作周期長，水頭損失小等優點。在過濾過程中，濾層空隙沿水流方向逐漸變小，比較符合理想濾料由上大下小的孔隙公布，效率高，濾速快（20-85m/h)截污容量大，過濾效果好，可再生，用氣、水反沖洗，沖洗水量為過濾水量的1-2%，適用于各種水質的過濾。
    改性纖維球是由含量在35%～85%之間的第二和第三單體的共聚物紡絲制得的改性纖維絲束經過預熱 → 蒸汽牽伸→ 水洗→ 烘干→ 熱定形→ 卷曲→ 分絲→ 扎結→剪斷→包裝等工藝加工而成。
     改性纖維球與普通纖維球最大的區別在于是一種不同于紡織用染色性差的高分子聚合物----改性纖維絲束精細制作而成，親水疏油，在對含油污水處理中具有效果佳、精度高、易沖洗、使用周期長等優點，廣泛應用于油田、石化加工，印染等行業污水處理中。 　　改性纖維球濾料是由改性纖維絲扎結而成的，它適用于油田含油污水的精細過濾，也適用于其它工業廢水的精細過濾。
改性纖維球濾料與污水處理的基本原理和方法
    改性纖維球濾料有良好的厭油親水性，所以具備易反洗、再生能力強、過濾精度高、抗油污染等優點，適合于油田過濾回注水使用。利用深床過濾過程原理，采用改性纖維球作為濾料，機械攪拌方式進行反沖洗。過濾時水流自上而下，通過過濾罐及改性纖維球濾料，依靠直接攔截、慣性攔截、表面吸附等機理除去水中機械雜質及油類。由于采用了新型的改性纖維球濾料，它的納污量要比砂濾料納污量大，過濾阻力要小。當濾料污染到一定程度，超過濾料納污量時，過濾器就要進行反洗。反洗時水流自下而上逆向流經過濾器，攪拌器槳葉不斷旋轉，使濾料上下運動，不斷翻滾，進行反洗，待反洗完畢，設備進入過濾狀態，進入下一個工作周期。在同等水處理量的情況下，改性纖維球過濾器與砂濾罐和雙濾料濾罐相比，濾罐直徑小，節省鋼材，減少占地面積，降低運行成本。
      過濾機理概括起來分兩種形式，即多孔介質的過濾機理（即深床過濾機理）和集聚過濾（即表層過濾）。深床過濾也叫縱深過濾，即分離過程僅出現在介質內，其微粒常常遠小于介質的孔隙。深層過濾型濾材包括：砂濾、無煙煤、石榴石、核桃殼、纖維球、特種纖維濾層、各種纖維絲纏繞式濾棒等。固體物質在介質的表面累積，經過短時間的沉積、橋接形成濾餅而對介質的過濾。表層過濾型濾材包括濾膜、濾布、PE燒結濾棒等。形成橋接的條件是：水中固相顆粒約為濾料孔徑的1/3以上，且具有一定的濃度。在水中固相顆粒太小，濃度太低時橋接有可能長期不能形成。在形成濾餅后，過濾精度得到提高，隨之過濾阻力進一步提高，在阻力增高后，橋接中疏松的固相顆粒有破碎傾向，破碎后的微粒通過濾層流到下游，損壞的橋接將由其它較大顆粒替補，形成新的橋接。
1．深床過濾原理，立式罐，采用機械攪拌方式進行反沖洗，可手動操作和自動操作。
2．改性纖維球去除油及機雜的機理為：直接攔截、慣性攔截和電化學吸附。
3．過濾時污水從上到下流過濾層，油及懸浮物等被攔截，大部分污物被去除。
4．反洗時干凈水從下到上沖洗濾料，邊沖邊攪拌，被濾料攔截的污物逐漸清洗干凈。